近年来,微电解法在许多行业的废水处理中都有大量应用,工艺已日趋成熟。影响微电解处理效果的因素主要有废水pH值、停留时间、处理负荷、铁屑粒径、铁炭比、通气量、微电解材料选择及组合方式等,有的还会影响反应的机理。一般来说: 1)入水pH值应选偏酸性,可控制到3-4之间,酸性过强虽能促进微电解的作用,但破坏了后续的絮凝体,且铁的消耗量较大,后续处理负荷重,产生铁泥多。随着微电解的进行,废水中的H+逐渐被消耗而导致pH值升高,从而使得微电解反应趋于缓和。 2)停留时间也是影响微电解处理效果的重要因素,其长短直接关系到微电解反应的进程。一般处理效果随停留时间延长而提高,但当到达这一定时间后反应基本停止,且量停留时间过长会带来铁消耗量大,反色等不利因素,停留时间不足则反应不完全。不同的废水其污染物不同,所需反应时间也差异很大。因此,针对某种特定的废水,其停留时间应通过试验确定。 3)对填料进行曝气有利于某些物质的氧化,也增加对铁屑的揽动,减少结块,丑能及时去除铁屑表面沉积的钝化膜,还可增加出水的絮凝效果。但曝气量过大也影响废水与铁屑的接触时间,使**物去除率降低。而在中性条件下曝气一方面供氧,促进阳极反应的进行,另一方面也起到搅拌,震荡的作用,减弱浓差较化,加速电极反应的进行。 4)向体系中加入催化剂(如金属氧化物CuO,Mn02、A120,等)能改进阴极的电极性能,提高其电化学活性,效果显着。盐类(妇氯化钠,氯化氨)的存在由于提高了废水的电导率也有助于电解反应的进行。 5)合适的填料铁炭比例可使填料在废水中形成的微电池数量较大化,从而达到较佳处理效果。一般铁炭质量比可控制在一定范围内。0.5-30:1之间,针对不同的生产废水,合适的铁炭质量比能达到不同的处理效果。 6)填料粒径越小,它的比表面积就越大,在废水中形成的微电池数量也越多,微电解反应的速度就越快.对废水的处理效果就越好。但在实际工程中,采用小的填料粒径会导致更为严重的填料板结问题,综合考虑、较好使用填料粒径在1-3cm。 7 )微电解出水的后处理中和沉降的pH值。一般微电解出水中不可避免会含有一定浓度的亚铁离子,不仅干扰CODcr的测定,还会带来反色等不利因索,故应设法除去。 8)材料选择,不同成分,不同杂质的材料反应活性不同,故对应的处理效果差异较大。高温烧结的铁碳填料是目前应用较为广泛的污水处理材料,不易出现板结而且消耗率低。